三工位1000噸液壓機用于長(cháng)軸熱鍛成形

產(chǎn)品分類(lèi)： 四柱液壓機

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：三工位1000噸液壓機用于長(cháng)軸熱鍛成形1000噸快速鍛造液壓機，此臺設備為浙江客戶(hù)定做。鍛造用液壓機因其速度快對機身、油缸等各方面性能提出更高要求，價(jià)格要高，所有增加的費用都體現在

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?1000噸快速鍛造液壓機，此臺設備為浙江客戶(hù)定做用于長(cháng)軸熱鍛成形，機器配備三工位。鍛造用液壓機因其速度快對機身、油缸等各方面性能提出更高要求，不具備生產(chǎn)經(jīng)驗，做出來(lái)的設備只是普通機器，一方面機器強度不夠，另一方面必然給用戶(hù)直接造成經(jīng)濟損失、壓制產(chǎn)品效果不好甚至出不來(lái)產(chǎn)品，另外后期使用中液壓性能負荷重還會(huì )出現一系列使用問(wèn)題。因此，沒(méi)有金剛鉆不攬瓷器活，山東威力重工應各熱鍛廠(chǎng)家訴求，設計制造了多款快鍛液壓機、熱模鍛液壓機、自由鍛造液壓機、快鍛油壓機、熱鍛液壓機、模鍛液壓機等產(chǎn)品。鍛造用液壓機比常規普通液壓機價(jià)格要高，所有增加的費用都體現在機器上配置上。1000噸液壓機2000噸液壓機3000噸液壓機4000噸快速熱鍛造液壓機，多工位，多向鍛造，均可設計生產(chǎn)，四柱式、框架式、立式和臥式和立臥一體結果均可生產(chǎn)制造。

   1000噸快速鍛造液壓機_1000噸熱鍛成形液壓機圖片展示【好品質(zhì)，看的見(jiàn)】

   【好品質(zhì)，看的見(jiàn)】

? 大型長(cháng)軸類(lèi)鍛件多被應用于傳動(dòng)軸，它不僅是一個(gè)設備的核心部件，而且還是重型設備制造的關(guān)鍵部件，在整個(gè)設備運行過(guò)程發(fā)揮至關(guān)重要的作用。就如齒輪長(cháng)軸，一旦發(fā)生損壞對齒輪傳動(dòng)系統造成的損傷不言而喻。

?長(cháng)軸類(lèi)大型鍛件由于工件尺寸長(cháng)度比較大，重量大，無(wú)論是在配有操作機的液壓機上，還是在配有天車(chē)轉料機的液壓機上，在自由鍛壓時(shí)都不易控制工件尺寸精度，鍛壓火次多、效率低且浪費能源，使得工件留量大、浪費材料且增大后期機加工工作量。因此，實(shí)現對長(cháng)軸類(lèi)大型鍛件進(jìn)行高效率高質(zhì)量的鍛壓需要設計組合模具，將模具分為變形和不變形段，其中不變形段分為二段或二段以上，每段之間采用鎖扣方式連接。坯料選取是選擇使用的坯料形狀應該有一個(gè)變形段和一個(gè)不變形段，并分別與組合模具對應；坯料的局部加熱，是僅對坯料的變形段進(jìn)行加熱；局部成形是將加熱過(guò)的坯料轉移至組合模具中，對變形段進(jìn)行鍛壓，即可獲得符合要求的整體大鍛件。

?長(cháng)軸類(lèi)鍛件按照鍛件的主軸線(xiàn)特征，可分為四組

1.直長(cháng)軸鍛件，鍛件的主軸線(xiàn)為直線(xiàn),如連桿和臺階軸等。

2.彎曲軸鍛件，鍛件的主軸線(xiàn)呈彎曲形狀。

3.枝芽類(lèi)鍛件，鍛件主軸線(xiàn)上帶有突出部分,如同枝芽狀。

4.叉形類(lèi)鍛件，鍛件頭部呈叉狀,桿部或長(cháng)或短。

?YW32K-1000T熱鍛成形液壓機還可用于工程機械、石油機械、船舶機械、農業(yè)機械、風(fēng)電設備、化工設備、壓力容器、核電、新能源、冶金等行業(yè)。廣泛應用于汽車(chē)、火車(chē)、船舶、航空、礦山機械、五金工具行業(yè)零件的壓力加工，如：發(fā)動(dòng)機連桿、曲軸、汽車(chē)轉向節、鏈軌節以及餐具、扳手等。

 

?鍛造工藝步驟如下：

首先，準備原料，將原料放入高周波爐中進(jìn)行加熱；原料采用碳素鋼材料高韌性、高耐磨、結構強度高，保證生產(chǎn)出的長(cháng)軸在使用的時(shí)的穩定性。

其次，高周波爐加熱結束后，對加熱過(guò)后的原料進(jìn)行墩粗；

再次，原料墩粗結束后，準備初胚模具，對初胚模具進(jìn)行保溫，向初胚模具中噴淋脫模劑；

第四步，噴淋脫模劑結束后，將墩粗完成后的原料放入初胚模具中，進(jìn)行初胚鍛打；使原料在初胚模具內完成下段模型體的鍛造，形成的長(cháng)軸初胚。

第五步，初胚鍛打完成后，取出初胚鍛打后的原料，準備成型模具，對模具進(jìn)行保溫，向成型模具中噴淋脫模劑，脫模劑的使用保證初胚體和成型體能有效和模具分離，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

第六步，噴淋脫模劑結束后，將初胚鍛打后的初胚放入成型模具中，進(jìn)行成型鍛打；使長(cháng)軸初胚在成型模具中完成上段模型體的鍛造，形成的長(cháng)軸成品，鍛造工藝中采用兩步成型，在初胚成型模具中進(jìn)行下模體的成型鍛打，在成型模具中進(jìn)行上模體成型鍛打，兩步鍛打不容易產(chǎn)生毛刺和產(chǎn)生廢邊。

第七步，成型鍛打結束后，取出成型完成的長(cháng)軸，夾持入桶，存放。
?長(cháng)軸類(lèi)鍛件多采用碳素鋼材料，經(jīng)初胚鍛造和成型鍛造方式，結合不同模具，減少了鍛造過(guò)程中毛刺產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。原料采用碳素鋼材料高韌性、高耐磨、結構強度高，保證生產(chǎn)出的長(cháng)軸在使用時(shí)穩定性，鍛造工藝中采用兩步成型，在初胚成型模具中進(jìn)行下模體的成型鍛打，在成型模具中進(jìn)行上模體成型鍛打，兩步鍛打不容易產(chǎn)生毛刺，不會(huì )產(chǎn)生廢邊，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
 

【變形溫度】熱鍛

【表面處理】調質(zhì)+淬火

【產(chǎn)品規格】可生產(chǎn)直徑100mm-6000mm等各種鍛件

【產(chǎn)品材質(zhì)】碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等

【生產(chǎn)工藝】鍛打、數控加工

【加工方式】車(chē)、銑、刨、磨、鉆等

 
?1000噸熱鍛成形液壓機性能特點(diǎn)：

1) 機身部分：

Ø 計算機有限元分析技術(shù)受力強度，主要結構件的安全系數都是5倍以上。

Ø 設備更人性化設計，最大的為用戶(hù)著(zhù)想，操作簡(jiǎn)單方便。

Ø 采用高壓噴涂槍?zhuān)瑖娡坑推岣采w面更廣，做到無(wú)死角防銹。

2) 原材料：

Ø 機身所有焊接件均采用優(yōu)質(zhì)鋼廠(chǎng)Q355B鋼板焊接而成，采用二氧化碳保護焊焊接，確保焊接質(zhì)量。焊接后均消除應力后精加工。

Ø 外購配件均采用全球優(yōu)質(zhì)品牌元件。

3) 油缸：

Ø 活塞先粗車(chē)到位后采用焊銅工藝，再精車(chē)到位，確保銅厚度大于2mm，并在高速運動(dòng)下不活動(dòng)，提高油缸使用壽命。

Ø 從原材料到成品，30余次工序層次把關(guān)，做到零滲漏。

4) 液壓系統：

Ø 油箱采用混合氣體焊接，大幅度減小殘渣，并用面粉清理油箱內部。

Ø 安裝有高精密吸油濾網(wǎng)，保護油路運行。

Ø 采用優(yōu)質(zhì)高壓軟管過(guò)度管路設計，減小管路震動(dòng)。

Ø 對每一根焊接管路進(jìn)行酸洗出現除渣處理，確保管路內無(wú)殘渣。

Ø 采用著(zhù)名品牌配件，保證生產(chǎn)過(guò)程中的穩定性。

?使用注意事項

•1)本機的工作油液推薦使用N46號液壓油，當室溫低于5℃時(shí)，建議使用N32號液壓油，本機只能使用所推薦的液壓油。保持液壓油的清潔，不然油里的污物會(huì )損傷系統零部件。保持液壓油量，油少會(huì )進(jìn)空氣，使系統運行不正常。 

•2)不了解本機器結構和性能及操作規程者不得開(kāi)動(dòng)機器。 　

•3)嚴禁超載和超行程進(jìn)行工作，以免發(fā)生事故。 　

•4)當液壓機出現動(dòng)作不可靠、噪音大、有振動(dòng)、嚴重漏油時(shí)，應立即停車(chē)，找專(zhuān)業(yè)維修人員分析原因，設法排除故障。注意觀(guān)察油缸有無(wú)漏油。漏油說(shuō)明密封壞了，不及時(shí)更換，不僅費油，還使出力下降，嚴重時(shí)不動(dòng)作。熟習系統運行的聲音。正常和有故障的聲音是不同的，聽(tīng)到異聲就知道有毛病了，及時(shí)排除，以免小毛病變成大損壞，造成大的損失。注意檢查緊故件是否松動(dòng)。要保持其有效緊故狀態(tài)。　

•5)安裝在電箱面板上的壓力繼電器及遠控溢流閥，用戶(hù)可以在使用范圍內，根據工藝需要自行調節。其它液壓閥的調節手柄在出廠(chǎng)前已調整合適，一般不隨意調整。 　

•6)電氣設備接地應牢固可靠。

質(zhì)量承諾

山東威力重工全面做到：售前、售中、售后熱情服務(wù)。

主動(dòng)：安裝、調試、培訓、等。及時(shí)：接到電話(huà)后，以很快捷的方式做出解決方案，保證用戶(hù)滿(mǎn)意。

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