液壓機開(kāi)始廣泛用于鍛造行業(yè)，尤其是在工程機械鍛造領(lǐng)域勢頭強勁！工程機械作業(yè)環(huán)境惡劣、頻率高等突出特點(diǎn)，要求所使用的各種工程配件質(zhì)量一定過(guò)硬。液壓鍛造是利用液壓機對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件。通過(guò)液壓鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，與此同時(shí)能夠保存完整的金屬流線(xiàn)。液壓技術(shù)的新發(fā)展正在有力地促進(jìn)著(zhù)工程機械的整機創(chuàng )新與進(jìn)步。
 

      近期，公司接觸到客戶(hù)有此方面需求，利用液壓機進(jìn)行對（挖掘機）鏟車(chē)斗齒生產(chǎn)工藝的改進(jìn)。傳統的斗齒鍛造工藝流程一般是:下料一加熱一繳粗一預鍛一終鍛一切邊一沖孔—打字一熱處理。該工藝步驟較復雜，相對成本較高。另外，由于普通的加熱方式鍛件溫降快，且溫度不易控制，鍛造效率低；生產(chǎn)的產(chǎn)品內部質(zhì)量較差，使用壽命較短。





      用液壓機鍛造斗齒更耐磨、硬度也更大，使用壽命是鑄造斗齒的2倍左右，市場(chǎng)前景廣闊。經(jīng)過(guò)雙方技術(shù)人員細致接洽溝通，反復研究確立：1臺立臥一體5000噸鍛造液壓機通過(guò)安裝模具熱壓一次成型，產(chǎn)品成型后可自動(dòng)脫離模腔；1臺1200噸四柱鍛造液壓機，作為預壓生產(chǎn)。這樣組合生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟效益提升顯著(zhù)。


 

 

    （挖掘機）鏟車(chē)斗齒說(shuō)白了是一種易耗部件，如同人類(lèi)堅固的牙齒，是由齒座和齒尖組成。斗齒是挖掘機等工程機械的重要切削部件，安裝于挖掘機鏟斗前端，工作時(shí)，通過(guò)斗齒實(shí)現切削。鍛造斗齒作為切削部件，直接影響著(zhù)松土、挖土的效果，直接影響著(zhù)工程機械的效率，因此，對斗齒的強度、韌性、硬度、耐磨性均有較高要求。由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換具尖即可。挖掘機斗齒可分為巖石齒（用于鐵礦、石礦等），土方齒（用于挖掘泥土、沙石等），錐形齒（用于煤礦）。根據斗齒齒座來(lái)分：挖掘機斗齒可分為豎銷(xiāo)斗齒（日立挖掘機為主），橫銷(xiāo)斗齒（小松挖掘機、卡特挖掘機、大宇挖掘機、神鋼挖掘機等），旋挖斗齒（V系列斗齒）。目前市場(chǎng)上比較常用的進(jìn)口挖機是：小松、大宇、神鋼、卡特、現代、沃爾沃、利勃海爾、日立等。國產(chǎn)挖機常用的有：玉柴、山工、三一重工、臨工、山推、福田雷沃、柳工、廈工，成工、龍工、山河智能、德工、中聯(lián)重科等。

5000噸熱模鍛斗齒快速鍛造液壓機采用閉式復合擠壓，使挖掘機斗齒的成型受三向壓應力，提高鍛件內部質(zhì)量。斗齒加熱采用中頻感應快速加熱，減少氧化皮的形成，并增加鐓粗工序去除氧化皮，提高鍛件表面質(zhì)量。并且裝有紅外線(xiàn)測溫儀和報警分選裝置，有利于調整加熱參數和嚴格控制加熱溫度。當然除了5000噸熱模鍛液壓機外，斗齒鍛造模具也是在整個(gè)加工生產(chǎn)中起到非常重要重要。

過(guò)程為：將斗齒棒料放入中頻電爐內進(jìn)行加熱，通過(guò)5000噸斗齒鍛造液壓機楔壓成毛坯，進(jìn)入平鍛機預鍛、終鍛形成半成品，切邊沖孔，標識，熱處理。一次成型，外觀(guān)整潔，斗齒密度高，無(wú)鑄造缺陷，無(wú)須清理，斗齒一致性高，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量高，使用壽命長(cháng)。斗齒鍛造加工通過(guò)預鍛、終鍛兩步，加工好的斗齒提高了機械性能，加工效率高。挖掘機斗齒鍛造加工工藝，將圓鋼按尺寸下料后加熱至鍛造所需的溫度，然后將圓鋼水平放入預鍛型腔鍛打后翻轉90°再次進(jìn)行鍛打，所述預鍛型腔為一端厚一端薄的扁平狀，5000噸立臥液壓機預鍛后的坯料較薄的一端向下豎直放入終鍛型腔中，楔形沖頭向下對坯料進(jìn)行劈擠鍛打，經(jīng)過(guò)4～5次鍛打后坯料成型為鍛造毛坯，然后將鍛造毛坯進(jìn)行機加工和熱處理，通過(guò)預鍛將坯料加工成和斗齒形狀接近的楔形，然后在終鍛時(shí)通過(guò)楔形沖頭的劈擠鍛造斗齒根部的凹槽成型，成型效果好，脫模容易，加工效率高，并且斗齒的機械性能遠遠優(yōu)于鑄造所加工的產(chǎn)品，通過(guò)對預鍛型腔、終鍛型腔的優(yōu)化，機加工余量很小，加工成本低，能耗小，不污染環(huán)境。

◆◆主機：

1200噸液壓機作為預鍛機器，主機由機身、滑塊、附加工作臺、油缸等組成，機身為三梁四柱結構；500噸框架式斗齒熱鍛液壓機采用立臥組成式結構,2000噸框架式液壓機+2800噸臥式液壓機立臥兩用液壓機，立式為框架結構，配置可調斜楔式四角八面導軌，導軌導向面積大、間隙小，抗偏載能力強，精度保持性好；臥式普通三梁四柱油壓機，作為成型夾緊機構。設備根據用戶(hù)需求，液壓機方面工程師與相關(guān)人員設計圖紙與各項技術(shù)參數，對于此臺立臥兩用液壓機的設計要求非常嚴格。

液壓機圖展示【好品質(zhì)，看的見(jiàn)】 

◆◆各部油缸：

主缸為單缸結構，此結構可以使上橫梁和滑塊的受力均勻、變形小，滑塊運行時(shí)更加平穩?？蛇m應各種形狀零件的加工。主缸缸體通過(guò)法蘭與上橫梁連接，活（柱）塞桿與滑塊連接。

各油缸缸體均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，以保證材質(zhì)的均勻性?；睿ㄖ┤麠U采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)退火處理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活（柱）塞桿表面中頻淬火處理。

主油缸和側推油缸主密封均采用進(jìn)口材料密封元件，密封可靠，使用壽命長(cháng)。

 

◆◆潤滑系統：

1200噸液壓機潤滑采用稀油集中潤滑系統，主要由電機、齒輪泵、溢流閥、壓力表、分流閥及油箱等組成。啟動(dòng)機器時(shí)必須先啟動(dòng)潤滑裝置，否則主機不能工作。工作時(shí)各導軌的需油量可通過(guò)分流閥分別調整。并設有故障顯示裝置，如潤滑裝置出現堵塞等故障，則機器報警。

 

◆◆液壓系統：

液壓動(dòng)力系統由動(dòng)力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成，對主機提供動(dòng)力并實(shí)現對主機的控制。本機主動(dòng)力系統和油箱放在主機的頂部，可以使機器減少占地面積。液壓控制采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn)。通過(guò)計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構，簡(jiǎn)單，經(jīng)濟，實(shí)用。獨立的電氣控制系統，工作可靠，動(dòng)作直觀(guān)，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調整，手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓功能?；瑝K的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據工作需要進(jìn)行調整電氣控制系統，工作可靠，動(dòng)作直觀(guān)，維修方便。

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◆◆操作方式和工藝動(dòng)作：

1、液壓機可實(shí)現定程和定壓兩種工作方式。

2、壓機設調整、手動(dòng)、半自動(dòng)（雙手單次循環(huán)）三種操作方式。用轉換開(kāi)關(guān)轉換，按鈕集中控制。

（1）調整：按下某一工作按鈕，即有相應動(dòng)作，抬手即停，主要用于機器調整。此動(dòng)作無(wú)快速。

（2）手動(dòng)：按下某一工作按鈕，即相應完成一個(gè)動(dòng)作。

（3）半自動(dòng)（雙手單次循環(huán)）：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成一個(gè)規定的單次循環(huán)過(guò)程。

 

◆◆安全系統：

1、靜止及急停按鈕: 要求發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕, 壓機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。主機四角均設有緊急停止按鈕。

2、超載保護：液壓系統設有過(guò)載保護裝置（安全閥），確保壓機不會(huì )超載工作而損壞壓機，當油壓超過(guò)設定值（可調）時(shí)自動(dòng)溢流排油。

3、液壓支撐保險系統：滑塊可在任意位置靜止。

4、滑塊上限位液壓鎖緊裝置：需要時(shí)將滑塊鎖定于上限位位置，確保在檢修和更換模具時(shí)操作安全。當滑塊處于上限位時(shí)，按鎖緊按鈕，鎖緊裝置直接鎖緊；滑塊處于非上限位時(shí)，按鎖緊按鈕，滑塊先回到上限位，然后鎖緊裝置鎖緊。鎖緊裝置到位由行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊，與主機動(dòng)作電氣互鎖，鎖緊裝置不解鎖，滑塊不能下壓。

5、光電保護裝置：快速斗齒鍛造液壓機機身前配有一組光電保護裝置。

 

      大噸位液壓機是山東威力重工熱銷(xiāo)產(chǎn)品，廠(chǎng)區配備大型行車(chē)吊車(chē)、新型高精密加工設備、各鏜床銑床機加設備應有盡有！可滿(mǎn)足多產(chǎn)量、高要求生產(chǎn)加工需求，設計技術(shù)成熟，大噸位液壓機生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，廠(chǎng)家直銷(xiāo)，歡迎攜產(chǎn)品溝通設計定制各規格產(chǎn)品183-0637-0978！

 

為什么選擇山東威力重工的液壓機：生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、維修方便、適合自動(dòng)化流水線(xiàn)。打擊速度快，模具熱接觸時(shí)間短，模具使用壽命長(cháng)。采用上、下頂料設計，拔模斜度減小，節約鍛材?？箖A斜率高，導軌精度高，鍛件質(zhì)量好。采用PLC控制、多重安全操作回路系統，確保操作者安全。機體左右兩側設有作業(yè)窗口，鍛件傳遞方便。特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡(jiǎn)單?？煽康募袧櫥到y和手動(dòng)補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。安裝有國際先進(jìn)的噸位儀，直觀(guān)顯示鍛造力，并設置超負荷報警。