快速模鍛設備3000噸液壓機

產(chǎn)品分類(lèi)： 四柱液壓機

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：快速模鍛設備3000噸液壓機產(chǎn)品工作速度快，配有模具自動(dòng)噴淋及潤滑系統，液壓系統采用電液比例伺服系統，壓力精度及定位精度高，滿(mǎn)足不同工藝對液壓機的需求。模鍛件可實(shí)現少切

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快速模鍛設備3000噸液壓機產(chǎn)品工作速度快，配有模具自動(dòng)噴淋及潤滑系統，液壓系統采用電液比例伺服系統，壓力精度及定位精度高，滿(mǎn)足不同工藝對液壓機的需求。模鍛件可實(shí)現少切削或無(wú)切削，生產(chǎn)工件效率高，成本低，在機械加工中正被越來(lái)越多的使用。主要用于汽車(chē)、工程機械、船舶機械、標準件加工等領(lǐng)域。

 

快速模鍛設備3000噸液壓機特點(diǎn)：

 

1、上下頂料設計，節約鍛材，節約能耗。

 

2、打擊速度快，模具熱接觸時(shí)間短，模具使用壽命長(cháng)。

 

3、機架左右兩側有作業(yè)窗，鍛件傳遞方便。

 

4、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、維修方便、生產(chǎn)成本低。

 

5、設有特殊的卡模解放設計，解模迅速，操作簡(jiǎn)單。

 

6、設有可靠周全的集中潤滑系統和手動(dòng)補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。

 

7、采用PLC控制，實(shí)現多重安全操作回路系統，確保操作者安全。

 

8、采用噸位數控儀直觀(guān)顯示實(shí)際鍛造壓力，并設有超負荷報警裝置。

                                                        快速模鍛成型液壓機

                                                                山東威力重工模鍛液壓機型號齊全

 

與普通模鍛及分模模鍛相比，快速模鍛設備3000噸液壓機具的以下技術(shù)經(jīng)濟特點(diǎn)：

 

1、能使結構形狀復雜鍛件成形，顯著(zhù)提高材料利用率和減少機械加工工時(shí)，通過(guò)實(shí)踐證明：多向模鍛可獲得形狀高度復雜、尺寸精確、無(wú)飛邊、無(wú)模鍛斜度并帶有孔腔、形狀和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的鍛件，從而顯著(zhù)提高零件的材料利用率。減少機械加工工時(shí)和大幅降低鍛件成本。

 

2，有助提高其力學(xué)性能，從大量多向模鍛件的低倍檢驗結果看出，多向模鍛件的金屬流線(xiàn)沿鍛件輪廓分布，有助于鍛件力學(xué)性能有提高，此外，因多向模鍛不產(chǎn)生飛邊，也就是沒(méi)有因為切邊而產(chǎn)生流向未端外露的問(wèn)題，這對零件的抗腐蝕性能尤為重要。多向模鍛工藝的應用范圍擴大到溫度較窄和塑性較低的材料鍛造。如這種溫度較窄和塑性較低材料在普通鍛造時(shí)，可能因出現存在拉應力的狀態(tài)而使鍛件產(chǎn)生裂紋導至報廢，然而在多向模鍛時(shí)由于坯料始終處于強烈的三向應力狀態(tài)，金屬的塑性較高，即使難變形的金屬材料亦有可能承受鍛造變形。

 

3、模具結構簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)，制造成本低，使用維護方便，模具冷卻與潤滑效果好，因而多向模鍛的模具使用壽命相對較高，這不但有利于提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也使鍛件生產(chǎn)成本降低。

                                               3000噸快速模鍛液壓機加工流程

 

  快速模鍛設備3000噸液壓機鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。模鍛是指在專(zhuān)用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確，加工余量較小，結構也比較復雜生產(chǎn)率高。那么模鍛有哪幾種分類(lèi)呢？下面小編給大家介紹下。

1.開(kāi)式模鍛和閉式模鍛

金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。

2.熱模鍛、溫鍛和冷鍛

溫鍛和冷鍛是模鍛的未來(lái)發(fā)展方向，也代表了鍛造技術(shù)水平的高低。

3.按照材料還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。

就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。

4.擠壓

擠壓屬于模鍛的一種，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。

5.閉式模鍛和閉式鐓鍛

由于沒(méi)有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒(méi)有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。

 

快速模鍛設備3000噸液壓機安裝調試：

 

（一）安裝：

 

1、機器安裝在平整的混凝土基礎上，或樓層面加強的平整鋼板上，以保證機器的平穩運行。

 

2、機器安裝起吊時(shí)應注意重心位置，切勿將儀表、管路，線(xiàn)路外觀(guān)油漆碰傷，做到安全可靠。

 

3、機器安裝時(shí)應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.

 

(二)調試：

 

1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。

 

2、產(chǎn)品在供方廠(chǎng)裝配完畢后，及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準備工作。

 

3、供方負責設備在需方使用現場(chǎng)的安裝的調試工作，需方配合，并提供安裝所需的起重設備、水、電及必需條件。

 

4、設備在需方現場(chǎng)的安裝調試過(guò)程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費培訓和技術(shù)資詢(xún)服務(wù)。

 

5、安裝調試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。

 

6、公司負責對設備進(jìn)行調試并指導安裝，用戶(hù)派員配合，提供必要的吊裝工具。

 

維護保養：

 

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

 

2．油液進(jìn)行嚴格過(guò)濾后才允許加入油箱。

 

3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應超過(guò)三個(gè)月；

 

4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

 

5．在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

 

6．每半年校正檢查一次壓力表；

 

7．機器較長(cháng)期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

質(zhì)量承諾

山東威力重工全面做到：售前、售中、售后熱情服務(wù)。

主動(dòng)：安裝、調試、培訓、等。及時(shí)：接到電話(huà)后，以很快捷的方式做出解決方案，保證用戶(hù)滿(mǎn)意。

物流配送

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